立式注塑机和卧式注塑机的模具有区别吗?


发布时间: 2019-09-17

  功能方面:立式模具主要用于包胶和包五金件的生产,方便预埋塑胶或者五金件,生产效率更高。

  结构方面:立式模具主要由一个前模和两个后模组成,两个后模可以随着机台旋转180°互换位置。在其中一个后模合模生产的时候,你可以利用这段时间放五金件到另一个后模里,节省等待时间,连续生产,提高效率。

  设计方面:立式模具需要更高的精度把控,因为要生产两种不同的材料(塑胶+塑胶,塑胶+五金件),潜在问题可能更多,而且两个后模要互换位置连续生产,理论上把两个后模做到一模一样最好,所以前期分析和设计需要好好把控,加工精度也一定要控制好。

  立式和卧式两种模具进胶方向不一样。不过有些情况下,立式模具可以设计成”通用款“,也就是说,让模具既可以在立式注塑机上生产,也可以在卧式注塑机上生产。只是立式模在卧式机上生产就有点浪费啦。

  模具没区别, 只是立式机常用于需要预埋五金件啤塑的场合。这时用卧式机五金件或别的预埋件不好固定。比如电源线插头模,电脑接插件模等常用立式机。 查看原帖

  展开全部模具没区别, 只是立式机常用于需要预埋五金件啤塑的场合。这时用卧式机五金件或别的预埋件不好固定。

  注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传达动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。1 (1)注射系统 注射系统的作用:注射系统是注塑机最主要的组成部分之一,一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。目前应用最广泛的是螺杆式。其作用是,在注塑料机的一个循环中,能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后,在一定的压力和速度下,通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。

  一、直立式AC/DC注塑机系列:该机型主要是针对连接线、各类电子、电脑数据线以及电源插头线的注塑成型等,注塑产品精确标准要求不高,一般以PVC、PE等塑胶料注塑为主导,适合于该产品的具体适用机型规格一般锁模力从15T--到35T不等,因各厂家机型的具体容模量,配置等有异,在选购前一定要求厂家到厂确定机型的具体参数规格等

  二、C型注塑机系列:该机立式锁模,卧式射胶因无导柱,因锁模部位成一个英文字母“C”字而得名。该机结构复杂,具有超大的射胶量,因无导柱作业区域宽广,主要适合于从事各类安规电源插头注塑成型,如法国头、美式插头、英国插头等

  三、立式单滑板式注塑机、双滑板式注塑机系列:该机主要针对工程类塑胶,产品有严格的精密度要求,精密或有微小的嵌入件一起注塑成型,也是嵌入件注塑最优化的成型方案之一。因为该机具有上模固定,下模滑出功能。双滑板式具有一上模双下模,二模交替作业,较之适合于精密五金件嵌入或取出。部分双色模也可用双滑注塑成型,一般成型产品,如电子精密连接器、手机连接器、集成电路组件等,双滑板缺点:两工作位,增加人工费用。

  卧式注塑机:这是最常见的类型。其合模部分和注射部分处于同一水平中心线上,且模具是沿水平方向打开的。其特点是:机身矮,易于操作和维修;机器重心低,安装较平稳;制品顶出后可利用重力作用自动落下,易于实现全自动操作。其缺点是:模具安装比较麻烦,嵌件发表过如模具有倾斜或落下之可能,机床占地面积较大。目前,市场上的注塑机多采用此种型式。

  (2)打开电热,对机筒各段进行加温。当各段温度达到要求时,再保温一段时间,以使机器温度趋于稳定。保温时间根据不同设备和塑料原料的要求而有所不同。

  (3)在料斗内加足足够的塑料。根据注塑不同塑料的要求,如何阅读一本原版英文小说有些原料最好先经过干燥。

  (4)要盖好机筒上的隔热罩,这样可以节省电能,又可以延长电热圈和电流接触器的寿命。

  (5)检查电器控制箱内是否有水、油进入,若电器受潮,切勿开机。应由维修人员将电器零件吹干后再开机。

  (7)检查急停开关,前后安全门开关是否正常。验证电动机与油泵的转动方向是否一致。

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